不銹鋼發酵設備不同發酵方式的優缺點也是不一樣
更新時間：2021-12-04 點擊次數：1776
不銹鋼發酵設備廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業，罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。是利用機械攪拌器的作用，使空氣和發酵液充分混合，促使氧在發酵液中溶解，以保證供給微生物生長繁殖、發酵所需的氧氣。
不銹鋼發酵設備罐體與上下填充頭（或雛形）均采用旋壓R角加工，罐內壁經鏡面拋光處理，無衛生死角，而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態下混合、發酵，設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。 不銹鋼容器-發酵罐的分類：按照發酵罐的設備，分為機械攪拌通風的和非機械攪拌通風發酵罐按照微生物的生長代謝需要，分為好氣型發酵罐和厭氣型發酵灌發酵罐是一種對物料進行機械攪拌與發酵的設備。該設備采用內循環方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐體采用不銹鋼，罐內配有自動噴淋清洗機頭，確保生產過程符合GMP要求。
不銹鋼發酵設備不同發酵方式的優缺點介紹：
1、連續發酵：在培養過程中，不斷向反應器中流加新鮮培養基，同時以相同的流量從系統中取出培養液，從而維持培養系統內在細胞密度、產物濃度以及物理狀態相對平衡的培養方式。
優點：增加目的產物產量(細胞培養周期延長，導致目的產物積累時間延長)，便于對不銹鋼發酵設備系統的檢測(系統進入穩定狀態后，細胞密度、基質、產物濃度等趨于恒定)。
缺點：不銹鋼發酵設備連續發酵裝置較復雜，容易污染雜菌。
2、分批發酵：培養基后，在一個培養體積中接種細胞和添加中途不添加也不更換培養基的方式。
優點：污染雜菌比例小，不銹鋼發酵設備操作靈活，可進行不同產品的生產。
缺點：效率低，非穩態工藝過程設計和操作困難(培養過程中細胞生長、產物積累、以及培養基的物理狀態常常隨時間變化而變化)。
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