不銹鋼全自動發酵罐系統由多個關鍵部件組成,這些部件相互協作以確保發酵過程的順利進行。以下是對不銹鋼全自動發酵罐系統組成的詳細介紹:
1.罐體系統
材質與結構:罐體通常由不銹鋼制成,具有耐腐蝕性和耐高溫性。罐體形狀多為圓柱體,頂部和底部可能采用橢圓形或碟形封頭進行焊接,以增強結構的穩固性。罐體需具備良好的密封性,以防止菌體被污染。
技術參數:不同型號的發酵罐容積、裝液系數、罐體壓力等技術參數有所不同。
2.攪拌系統
機械攪拌:攪拌器通常位于罐體內部,通過電機驅動進行旋轉,其主要作用是打碎氣泡、加速和提高溶氧,以及促進養分和熱量的傳遞。攪拌器的設計需考慮攪拌效果、能耗和對菌體的影響。
磁力攪拌:對于小型發酵罐,也可能采用磁力攪拌方式。
3.控制系統
傳感器與儀表:控制系統包括傳感器、控制器和執行機構等部分,用于監測和控制發酵過程中的各項參數(如溫度、pH值、溶氧量等)。
PLC控制系統:下位機控制系統通常采用PLC可編程控制器,實現現場控制和數據采集。
上位機控制系統:上位機控制系統通過計算機軟件實現遠程監控和數據管理。
4.空氣處理系統
空氣分布裝置:空氣分布裝置位于罐體底部,用于吹入無菌空氣,并確保空氣在發酵液中均勻分布。
過濾器:配備高效除菌過濾器,過濾精度可達0.01μm,以確保進入罐內的空氣無菌。
5.蒸汽凈化系統
蒸汽凈化系統用于提供高溫高壓的蒸汽,以滿足滅菌和加熱的需求。
6.管路與閥門系統
管路系統由不銹鋼管路及不銹鋼閥門組成,關鍵部位使用氣動隔膜閥、罐底使用罐底閥。管路設計充分考慮了系統的安全性、可靠性。
